在实验动物屏障环境中，垫料分装台作为洁净笼盒系统的起点，承担着阻断外源性污染、维护动物微环境洁净度的核心屏障作用，其设计与管理直接关系到实验动物质量及动物实验结果的科学性。
一、物理屏障：阻断外源性污染
垫料分装台通过独立空间设计与空气净化系统，构建起第一道物理屏障。其通常位于屏障环境的清洁准备区，配备独立通风系统（IVC）或层流净化装置，空气经初效、中效、高效三级过滤后进入操作区，确保分装过程中垫料不受外界尘埃、微生物污染。例如，某屏障设施采用垂直层流设计，操作台面风速控制在0.3—0.5m/s，可有效排除操作产生的气溶胶，防止交叉污染。
二、化学屏障：控制挥发性物质
垫料本身可能含有挥发性有机物（VOCs）或芳香烃类化学物质，这些成分可能干扰动物生理指标或实验结果。分装台通过材质选择与工艺控制形成化学屏障：选用无毒、耐高温、耐腐蚀的304不锈钢或聚丙烯材料，避免金属离子析出；垫料分装前需经高温灭菌（121℃、30分钟）或辐照处理，降解潜在有害物质。例如，玉米芯垫料经灭菌后，其挥发性醛类物质含量可降低90%以上。
三、生物屏障：维持无菌微环境
分装台通过严格的操作规程与设备配套，构建生物安全屏障。操作人员需穿戴无菌服、手套及口罩，经风淋室除尘后进入；垫料分装采用自动化设备或密闭容器，减少人工接触；分装后的垫料需通过传递窗（配备紫外灯与互锁装置）进入屏障区，避免与污染区空气直接接触。某研究显示，采用密闭分装系统的屏障设施，其笼盒内氨浓度较传统开放分装降低65%，微生物污染率下降至0.2%以下。
四、管理屏障：标准化操作与监控
分装台的管理体系是保障屏障效能的关键。需制定标准化操作规程（SOP），明确垫料灭菌参数、分装频次、环境监测指标（如沉降菌≤1CFU/皿·4h）；配备温湿度传感器、压差表等监控设备，实时反馈环境数据；定期对分装台进行清洁消毒（如使用75%乙醇擦拭），并验证其洁净度（如采用尘埃粒子计数器检测≥0.5μm颗粒数≤3500个/m³）。
垫料分装台通过物理、化学、生物及管理四重屏障的协同作用，为实验动物提供了洁净、稳定的初始微环境，是保障动物实验结果可靠性、重复性的基础环节。其设计需符合《实验动物环境及设施》（GB14925—2023）标准，并持续优化以适应科研需求。
