全自动洗瓶机是一款广泛应用于实验室的清洗设备,主要用于做完试验后剩余的玻璃器皿,其主要由分瓶机构、拔瓶机构、扭转轨道、高密度超声波装置、供水系统、高压吹气装置、电控系统等组成。在全自动洗瓶机出瓶口的前端本设备的高压海外侨胞气装置将清洗后的瓶子中的残留液体吹净,从而提高后道工序的烘干效率。整个清洗过程在有机玻璃的封闭下,自动进行洗涤,质量*符合GMP要求。
它的原理是当瓶子加放分瓶机构后,上分瓶机构的离心作用和拔瓶机构的加力作用,瓶子在扭转轨道中作自转和直线运动,从而保证瓶子在超声波清洗区域,瓶口向下,清洗后还原成瓶口向上,方便地连接下道工序。
全自动洗瓶机操作规程:
1、准备
(1)检查设备电器开关,仪表指示,设备传动是否正常。
(2)检查拨瓶轮离合器是否在正常位置,如果在空档位置请调整好。
(3)合上机器电源开关,打开调速开关,变频器操作面板荧光屏显示设置频率,这时可按RUN键,变频器工作,电机速度逐渐达到设定值。停止按STOP键即可。
(4)先空机运转2分钟,检查设备和机械传动结构是否正常,运转声音是否正常,正常后方可进行生产。
2、正式运行
先把进水阀打开,使储液槽内注满水,打开无盐水阀门,打开注射用水阀门,喷淋正常,打开水泵开关,使超声波清洗槽灌满水,调整进水,使槽内保持一定水位(严禁不到水位打开超声波),打开空气阀门。当槽内水位达到规定水位以后,打开超声开关,超声波清洗机进入洗瓶状态。
(1)操作员把西林瓶装入进瓶盘,打开调速开关,使转速为10~26Hz(100~400支/分钟7ML),按RUN键开始生产。
(2)当有卡瓶情况时,首先按STOP键停车,检查一下卡瓶部位,及时清理碎瓶,调整拨瓶轮,再开车生产。
(3)在理瓶转盘把西林瓶拨入拨瓶轮及轨道中,严禁倒瓶进入。
在以下情况发生时,全自动洗瓶机和循环泵会立即停止操作,并且发出警报:
1、 当稍宽的瓶子无法通过操作轨道时;
2、 当全自动洗瓶机本身出现机械故障时;
3、 当放置的抗生素瓶子过多而导致机器无法正常工作时;
4、 当清洗点的水蒸气压力低于固定值时。