实验室会有各种各样的玻璃器皿。如：培养皿、玻片、移液管、色谱瓶、试管、三角瓶、锥形瓶、烧杯、烧瓶、量筒、容量瓶、西林瓶、蓝盖瓶等。大量的瓶子堆积如山，等待着被清洗。人工清洗或者手持工具进行刷洗或清洗，劳动强度大，主观因素影响大，质量难以做到均以稳定，不具有可记录、可追溯，且可验证性差，不被FDA认可。所以
玻璃器皿清洗机就有了用武之地，而且越来越受欢迎，关于使用方法，大家按照说明书或者工程师指导的进行即可，今天我们主要来说是它的常见的问题处理方式。
1、清洗机大转盘间隙过大、摆动架间隙过大、喷针对中不好易弯。
处理方法：间隙过大的原因有可能是减速机、铜套、关节轴承、凸轮、十字节、轴与平键。调整大转盘传动小齿轮与大齿轮的间隙，检查传动万向节、所有传动的关节轴承、摆动架大铜套、跟踪和升降凸轮、减速机、凸轮与凸轮主轴和键的所有间隙是否过大，所有传动轴承是否磨损。全面调整它们相互间的间隙，使之在范围之内，超过一定范围必须更换零部件减少它们之间的间隙，使得所有间隙在允许范围内才能正常运行。间隙消除后再调整校正喷针与机械手导向套对中。
2、喷针与机械手导向套的对中。
处理方法：在大转盘和喷针摆动架位置确定情况下才能调整它们的相互对中，首先手动盘车使喷针往上走，当走到接近机械手导向套时再来调整喷针与导向套的对中。如果所有喷针都往一个方向偏时，可以单独整体微调摆动架，松开摆臂上两颗M12夹紧螺钉进行微调。如果单个相差，可以将摆动架安装板和喷针架进行前后和左右调整。
3、摆动架和大转盘错位后的定位和调整。
处理方法：调整摆动架升降连杆，使摆动架与水槽的zui高边缘要保留有5～10 mm的间隙，摆动架走到zui右端时与大转盘升降座要保持有5～10 mm的间隙且不能相碰撞。
4、清洗机机械手夹子与出瓶拨块或拨轮交接区易掉瓶或破瓶。
处理方法：调整出瓶栏栅与出瓶拨块瓶子之间的间隙，夹子与同步带出瓶拨块的交接时间。
5、玻璃器皿清洗机出瓶栏栅与同步带拨块、出口与烘干机过桥板区易倒瓶和破瓶。
处理方法：调整出瓶栏栅与拨块之间的间隙，检查它们的交接时间，出瓶前叉与同步带拨块及出瓶弯板的间隙大小，正确调整来瓶信号和挤瓶信号接近开关以及进瓶弹片的弹力大小 。
6、玻璃器皿清洗机网带上冒瓶及超声波进绞龙区易倒瓶问题。
处理方法：调整网带整体高度和输送网带速度，侧板两边增加F4条减少摩擦力或增加弹片，调整各部位间隙及交接高度，检查超声波频率是否开得适当。
7、清洗机注射用水、循环水、压缩空气压力不足或喷淋水注不满瓶而浮瓶子。
处理方法：检查供水系统增加高压水泵，检测滤芯是否堵塞，按要求更换新的滤芯，检测水泵方向是否正确，检查管道是否堵塞，清洗水槽过滤网和喷淋板。
8、清洗机水温过高导致绞龙变形，绞龙与进瓶底轨间隙过大而掉瓶或破瓶。
处理方法：清洗机使用的注射用水一定要控制在500C左右，超过此温度需增加热转换器控制好水温，调整绞龙与底轨之间的间隙，绞龙变形严重需更换新的绞龙。
9、进瓶绞龙与提升拨块交接时间的调整。
处理方法：松开绞龙右端联轴器夹紧套上M8内六角螺钉，转动绞龙使瓶子与提升拨块重合，再拧紧夹紧套固定螺钉。手动盘车绞龙将瓶子送进拨块时无阻卡现象，则表明已调整到位，否则还需进一步调整。
10、清洗机提升拨块、滑条由于水温过高而变形或M4固定螺钉易松动脱落导致卡死整台机。
处理方法：将提升块、滑条拆下来全部检查。将滑条、轴承、M4固定螺钉重新加胶拧紧螺钉，滑条变形的需重新更换，轴承损坏需更换新的进口不锈钢轴承，更重要的还是要控制好水温。
11、清洗机圆弧栏栅、提升拨块与机械手夹子交接区易破瓶或掉瓶。
处理方法：
（1）调整不锈钢圆弧栏栅与瓶子的间隙，松开不锈钢圆弧栏栅两颗M8外六角固定螺钉，使提升拨块内瓶子与圆弧栏栅保留有1～2 mm的间隙。
（2）调整提升拨块瓶子与机械手夹子对中，提升凸轮与机械手夹子交接时间。松开提升凸轮轴下面传动链轮上4颗M8外六角螺钉，便可以旋转提升凸轮使拨块瓶子正好送到机械手夹子的中间。
