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玻璃器皿清洗机常见的十一个问题处理对策

时间:2020-02-13 点击次数:234
   实验室会有各种各样的玻璃器皿。如:培养皿、玻片、移液管、色谱瓶、试管、三角瓶、锥形瓶、烧杯、烧瓶、量筒、容量瓶、西林瓶、蓝盖瓶等。大量的瓶子堆积如山,等待着被清洗。人工清洗或者手持工具进行刷洗或清洗,劳动强度大,主观因素影响大,质量难以做到均以稳定,不具有可记录、可追溯,且可验证性差,不被FDA认可。所以玻璃器皿清洗机就有了用武之地,而且越来越受欢迎,关于使用方法,大家按照说明书或者工程师指导的进行即可,今天我们主要来说是它的常见的问题处理方式。
  1、清洗机大转盘间隙过大、摆动架间隙过大、喷针对中不好易弯。
  处理方法:间隙过大的原因有可能是减速机、铜套、关节轴承、凸轮、十字节、轴与平键。调整大转盘传动小齿轮与大齿轮的间隙,检查传动万向节、所有传动的关节轴承、摆动架大铜套、跟踪和升降凸轮、减速机、凸轮与凸轮主轴和键的所有间隙是否过大,所有传动轴承是否磨损。全面调整它们相互间的间隙,使之在范围之内,超过一定范围必须更换零部件减少它们之间的间隙,使得所有间隙在允许范围内才能正常运行。间隙消除后再调整校正喷针与机械手导向套对中。
  2、喷针与机械手导向套的对中。
  处理方法:在大转盘和喷针摆动架位置确定情况下才能调整它们的相互对中,首先手动盘车使喷针往上走,当走到接近机械手导向套时再来调整喷针与导向套的对中。如果所有喷针都往一个方向偏时,可以单独整体微调摆动架,松开摆臂上两颗M12夹紧螺钉进行微调。如果单个相差,可以将摆动架安装板和喷针架进行前后和左右调整。
  3、摆动架和大转盘错位后的定位和调整。
  处理方法:调整摆动架升降连杆,使摆动架与水槽的zui高边缘要保留有5~10 mm的间隙,摆动架走到zui右端时与大转盘升降座要保持有5~10 mm的间隙且不能相碰撞。
  4、清洗机机械手夹子与出瓶拨块或拨轮交接区易掉瓶或破瓶。
  处理方法:调整出瓶栏栅与出瓶拨块瓶子之间的间隙,夹子与同步带出瓶拨块的交接时间。
  5、玻璃器皿清洗机出瓶栏栅与同步带拨块、出口与烘干机过桥板区易倒瓶和破瓶。
  处理方法:调整出瓶栏栅与拨块之间的间隙,检查它们的交接时间,出瓶前叉与同步带拨块及出瓶弯板的间隙大小,正确调整来瓶信号和挤瓶信号接近开关以及进瓶弹片的弹力大小 。
  6、玻璃器皿清洗机网带上冒瓶及超声波进绞龙区易倒瓶问题。
  处理方法:调整网带整体高度和输送网带速度,侧板两边增加F4条减少摩擦力或增加弹片,调整各部位间隙及交接高度,检查超声波频率是否开得适当。
  7、清洗机注射用水、循环水、压缩空气压力不足或喷淋水注不满瓶而浮瓶子。
  处理方法:检查供水系统增加高压水泵,检测滤芯是否堵塞,按要求更换新的滤芯,检测水泵方向是否正确,检查管道是否堵塞,清洗水槽过滤网和喷淋板。
  8、清洗机水温过高导致绞龙变形,绞龙与进瓶底轨间隙过大而掉瓶或破瓶。
  处理方法:清洗机使用的注射用水一定要控制在500C左右,超过此温度需增加热转换器控制好水温,调整绞龙与底轨之间的间隙,绞龙变形严重需更换新的绞龙。
  9、进瓶绞龙与提升拨块交接时间的调整。
  处理方法:松开绞龙右端联轴器夹紧套上M8内六角螺钉,转动绞龙使瓶子与提升拨块重合,再拧紧夹紧套固定螺钉。手动盘车绞龙将瓶子送进拨块时无阻卡现象,则表明已调整到位,否则还需进一步调整。
  10、清洗机提升拨块、滑条由于水温过高而变形或M4固定螺钉易松动脱落导致卡死整台机。
  处理方法:将提升块、滑条拆下来全部检查。将滑条、轴承、M4固定螺钉重新加胶拧紧螺钉,滑条变形的需重新更换,轴承损坏需更换新的进口不锈钢轴承,更重要的还是要控制好水温。
  11、清洗机圆弧栏栅、提升拨块与机械手夹子交接区易破瓶或掉瓶。
  处理方法:
  (1)调整不锈钢圆弧栏栅与瓶子的间隙,松开不锈钢圆弧栏栅两颗M8外六角固定螺钉,使提升拨块内瓶子与圆弧栏栅保留有1~2 mm的间隙。
  (2)调整提升拨块瓶子与机械手夹子对中,提升凸轮与机械手夹子交接时间。松开提升凸轮轴下面传动链轮上4颗M8外六角螺钉,便可以旋转提升凸轮使拨块瓶子正好送到机械手夹子的中间。

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