越来越多的实验室开始使用
自动洗瓶机来清洗实验室玻璃器皿。自动清洗工艺对玻璃器件、实验设备和操作人员提供了良好的保护。机器的自动化处理更容易标准化、进行验证和保存记录。大型的自动清洗机可以批量处理玻璃器皿，提高了清洗的效率，降低操作人员的劳动强度。但实际操作中，发现了不少使用自动洗瓶机方面的误区。
1、自动清洗机清洗能力强大，有压力、喷淋和循环，无需使用的清洗剂，可以自己随意配制清洗溶液。
设计良好的自动清洗机拥有强大的循环泵和精心设计的喷嘴，可以将清洗溶液均匀和持续不断的喷射到器件表面，以去除残留物。通过热量、水本身对残留物的溶解能力和喷射压力，的确可以清洗掉很多残留物。但是，由于水的表面张力很大，对于一些微小的颗粒和难溶于水的有机物，纯水的清洗能力有限。由于自动清洗机的循环、喷淋等作用，普通的清洗剂含有表面活性剂，会形成大量的泡沫。这些泡沫一方面会溢出来，另一方面也有可能导致循环泵的损坏，所以自动清洗机只能使用无泡沫或低泡沫的清洗剂。的清洗剂不仅含有碱或酸，还有螯合剂、络合剂等多种活性物质，通过这些活性物质的协同作用，更好的溶解和分散残留物。另外，清洗溶液不仅要有去除残留物的清洗能力，还不能损坏设备的表面和管路。设备厂商在推荐清洗剂时，都经过细致的测试与评估，确认满足各方面的条件才可以使用。自己配制，由于不了解设备的材料特性，很容易导致设备损坏，将会得不偿失。选择稳定高质量的清洗剂，不仅能够尽可能地发挥设备的潜力，延长设备的使用寿命，还能尽可能地确保清洗工艺的稳定性和可重复性。
2、自动清洗机操作简单，操作人员无需专门的培训。
随着自动控制技术和编程技术的不断发展，自动清洗机的控制系统越来越智能化，人机界面越来越友好。自动清洗机的操作变得简单起来，有时只是需要按下电源开关，按下开始就可以完成一整套包括从预清洗到烘干的清洗任务。的确如此。但是，自动清洗机毕竟是一台复杂的电气设备，如何使用、维护和保养需要进行专门的培训，以确保设备和操作人员的安全。大部分自动清洗机都带有编程功能，可以根据清洗的对象和残留物类型，设置不同的清洗和冲洗程序，以及调节清洗温度和清洗时间等参数。操作人员如果接受了专门的培训，就可以根据自己的实际情况，通过追踪记录所有的清洗参数，持续不断的优化工艺条件，以实现提高清洗效率、减少清洗剂的消耗和减少能源消耗。
3、自动清洗机是不锈钢材料制成的，坚固耐用，无需定期的保养。
自动清洗机由于需要频繁的接触酸和碱，需要对各种化学物质有好的耐受性，通常选择高性能的不锈钢材料制作。尽管如此，定期对设备进行保养仍然是必须的。它可以确保设备随时处于可用状态，延长设备的使用寿命。这是因为，有些频繁转动的部件，如蠕动泵及其软管，循环泵等需要定期的检查和更换配件，以确保清洗剂可以按照设定的数值正常吸入和设备正常运转。长期的停机不用也有可能会导致某些阀门失效或者杂质堵塞管道等。这样的保养工作可以由内部的设备工程师完成，也可以外包给设备厂商完成。对自动清洗机进行定期的保养，有利于长期的、高效的使用设备，发挥设备的价值。
